57個空壓機技術(shù)問答,收,收,收!!1、油罐的切換方法及注意事項? 切換方法: ① 打開備用油罐的放水門,將積水放凈后關(guān)閉。 ② 打開備用油罐爐回油門,關(guān)閉運行油罐的爐回油門 ③ 打開備用油罐的供油門,關(guān)閉運......
1、油罐的切換方法及注意事項?
切換方法:
① 打開備用油罐的放水門,將積水放凈后關(guān)閉。
② 打開備用油罐爐回油門,關(guān)閉運行油罐的爐回油門
③ 打開備用油罐的供油門,關(guān)閉運行油罐供油門。
① 切換油罐之前,應(yīng)先聯(lián)系Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期單元長,確認無投油后,再進行切換操作。
② 切換程序為先開后關(guān),嚴禁在備用罐未投運前,先將原運行罐的供回油門關(guān)閉。
③ Ⅲ期的油罐,還必須切換再循環(huán)門,先開后關(guān)。
1) 系統(tǒng)設(shè)備檢修結(jié)束并驗收合格,空壓機及附件周圍清潔無雜物,電氣及機械部分良好,地腳螺絲牢固,電機接線良好,靠背輪連接完好,手動盤車良好,保護罩完好。
2) 油質(zhì)合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 檢查投入冷卻水運行,冷卻水暢通,調(diào)整水壓在0.1~0.3MPa。
4) 各熱工儀表正常投入、聯(lián)鎖保護、燈光音響試驗正常且投入運行。
5) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門,放盡水后關(guān)閉。
6) 各閥門應(yīng)在下列位置:空壓機對空排氣門開;減荷閥關(guān);空壓機后冷卻器出口門關(guān)。
5) 聯(lián)系檢修清除冷卻水管道結(jié)垢
1) 匯報值長,聯(lián)系工業(yè)泵房值班員,提高水壓。
2) 全面檢查系統(tǒng)各管道完好,各閥門在關(guān)閉狀態(tài),壓力表正常。
4) 打開進水總門,開啟儲液罐進水總門,打開空氣門,放凈空氣后關(guān)閉,壓力大于0.5Mpa時,開啟出液閥,開啟泡沫液總門,泡沫液即可噴出。(若發(fā)生火情,應(yīng)開啟相應(yīng)的油罐截門進行撲救)。
5) 試驗完畢后,關(guān)閉出液閥、進水閥,打開排氣閥,當(dāng)壓力表指示為零時,打開放液閥,將罐內(nèi)泡沫液和水放凈,用水沖洗儲液罐,有消防人員重新填充泡沫液,恢復(fù)備用。
1) 按照閥門檢查卡要求將系統(tǒng)各閥門開、關(guān)置于正確位置。
3) 開啟油泵放空氣門見油時,立即關(guān)閉空氣門。
4) 啟動供油泵,開啟出口閥,當(dāng)供油管空氣門見油時,立即關(guān)閉空氣門。
5) 調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥,維持燃油母管正常壓力,進行油循環(huán),待油循環(huán)10~15分鐘后, 檢查設(shè)備正常,匯報單元長,可以投油 ,投入總聯(lián)鎖開關(guān)。將運行泵打至聯(lián)動位置,備用泵聯(lián)鎖打至備用位置,非備用泵打至解除位置,備用泵出、入口閥開啟,逆止閥的旁路閥關(guān)閉,保持熱備用。
6) 根據(jù)天氣及油溫情況,開啟鍋爐房內(nèi)燃油伴熱管總汽閥,開啟管道疏水閥,疏水暖管,結(jié)束后將其關(guān)閉,投入蒸汽伴熱管運行。
1) 卸油泵房所有照明、電動機及開關(guān)均應(yīng)符合防爆要求,消防設(shè)備齊全、完好。
2) 卸油泵各冷卻水投入,潤滑油脂充足,各部件完整,轉(zhuǎn)動靈活。
3) 關(guān)閉卸油泵出口閥及逆止閥的小旁路閥,開啟入口閥。
6) 將卸油軟管插入油罐車,開啟卸油平臺母管至軟管閥。
1) 全面檢查汽車卸油系統(tǒng)符合啟動條件。
3) 開啟汽車卸油泵入口空氣門,見油后立即關(guān)閉。
1) 卸油前應(yīng)接到化驗合格通知后方可卸油。
3) 注意汽車油罐的油位,根據(jù)油位確定汽車放油門的開度,不得開的過大造成跑油。
4) 卸油時應(yīng)時刻注意卸油系統(tǒng)是否有滲、漏油,注意油罐油位。
5) 汽車內(nèi)的油卸凈后,應(yīng)將油罐內(nèi)的油位降至1/3左右,然后停泵。
3) 某級排氣壓力突然增大超過額定值,管道、儲氣罐及氣缸發(fā)生嚴重撞擊聲。
5) 發(fā)生危及人身及設(shè)備安全的事故時。
6) 空壓機和電動機中有金屬摩擦聲響,機身發(fā)生強烈振動時。
1) 根據(jù)負荷情況及時調(diào)整空壓機二級排氣壓力在0.6—0.8MPA之間保證機組供氣壓力穩(wěn)定。
2) 冷干機運行時露點溫度在正常范圍0-10℃,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系空壓機班進行處理。
3) 正常運行時空壓機機身油池油池油位正常,孔壓機內(nèi)無漏油現(xiàn)象。
4) 定是對系統(tǒng)進行疏放水,保證壓縮空氣中不帶水。
5) 巡回檢查時應(yīng)注意比較空壓機出口壓力,緩沖罐壓力及供氣母管壓力表的指示值,發(fā)現(xiàn)任一差壓超過0.1Mpa及時檢查冷干機和進出口濾網(wǎng)是否發(fā)生堵塞。
10、鍋爐點火時空壓機值班人員應(yīng)注意什么?
鍋爐點火時,燃油霧化需要壓縮空氣量大,空壓機值班人員應(yīng)注意密切監(jiān)視壓縮空氣量大,空壓機班人員應(yīng)注意密切監(jiān)視空氣壓力,盡量使壓縮空氣在高壓力區(qū)域,保證燃油霧化程度好,節(jié)約燃油量。當(dāng)空壓機出口壓力高而母管壓力低時,多投入冷干機,確保各緩沖罐、儲氣管進出口門全開,減小管道阻力,盡量減小排污次數(shù),減小空氣泄漏阻力,當(dāng)壓力低于0.6Mpa時,要再開一臺空壓機。與單元長密切聯(lián)系,根據(jù)用氣量多少及時調(diào)整負荷,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,確??諌簷C出口母管壓力在0.6—0.8Mpa之間安全、穩(wěn)定運行。
1) 冷干機冷卻效果差,壓縮機壞,未及時切換冷干機。
3) 空壓機中間冷卻器、后冷卻器、油水分離器、空氣過濾器放水不及時時或放水管故障。
5) 各緩沖罐、儲氣罐放水不及時或放水門堵塞或壞。
當(dāng)空壓機出力小,壓縮空氣低于儀用氣壓力低報警值時,磨煤機“大牙輪噴油裝置故障”信號發(fā)出(延時45分鐘后跳閘);主汽溫、除氧器、凝汽器水位、主機油溫等調(diào)節(jié)失靈;控制氣動閥門、風(fēng)門、擋板的設(shè)備拒動,各基調(diào)儀失靈;有關(guān)失氣關(guān)閉或打開的閥門、風(fēng)門、擋板位置發(fā)生變化(給水泵最小流量閥自動打開,汽包水位突降;各抽汽逆止門自動關(guān)閉;閉式水箱的補水調(diào)門全開,水位高報警)。嚴重影響機組的安全經(jīng)濟運行,當(dāng)空壓機全部停運,氣源失去時,會造成鍋爐滅火,停機,如同失去廠用電;因此稱壓縮空氣是第二廠用電。
1) 系統(tǒng)設(shè)備檢修結(jié)束并驗收合格,空壓機及附件周圍清潔無雜物,電氣及機械部分良好,地腳螺絲牢固,電機接線良好,電機傳動皮帶拉力均勻,手動盤車良好,保護罩完好。
2) 油質(zhì)合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 檢查投入冷卻水運行,冷卻水暢通,調(diào)整水壓在0.1~0.3MPa。
4) 各熱工儀表正常投入、聯(lián)鎖保護、燈光音響試驗正常且投入運行。
5) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門,放盡水后關(guān)閉。
——油水分離器出口至緩沖罐母管截門、雜用罐母管截門關(guān)閉
1) 保持機身內(nèi)油箱油位在正常范圍內(nèi)。
2) 冷卻水暢通,進水溫≤35℃、排水溫≧40℃。
3) 監(jiān)視以下主要表計指示在正常范圍內(nèi):
d、冷卻水壓力≦0.06MPa,冷卻水溫度≧40℃;
4) 經(jīng)常檢查密封填料的泄漏情況,必要時進行更換,從窺視孔觀察應(yīng)無漏油、漏氣情況;注意機器的運轉(zhuǎn)聲音,判斷吸、排氣閥的工作情況。
5) 正常運行中,至少保持兩臺空壓機運行,備用空壓機應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。當(dāng)母管壓 力低于0.6MPa時,及時啟動備用空壓機。
7) 運行中每班定時對后冷卻器、儲氣罐、二級缸等壓力容器放水。
1) 就地聞到一種皮帶焦糊味,并且皮帶附近地面上有皮帶碎屑;
立即減掉該空壓機的負荷,聯(lián)系空壓機班打皮帶油,如帶上負荷仍打滑,則需停止其運行,聯(lián)系空壓機班緊皮帶或更換新皮帶。
16、正常運行時空壓機電流突然到零,如何如何檢查處理?
正常運行時發(fā)現(xiàn)空壓機電流突然到零,應(yīng)檢查控制盤上其它儀表指示是否正常。如果其它儀表指示正常,可能是6KV直流電源故障或電流表故障造成。如果就地檢查空壓機運行正常,說明電流表壞,應(yīng)聯(lián)系檢修處理。如果控制盤上其它儀表顯示空壓機停運,應(yīng)立即匯報單元長并聯(lián)系檢修處理,同時啟動備用空壓機維持供氣壓力正常。
1) 避免在無負荷情況下運行,無法避免時應(yīng)不超過5分鐘;
2) 啟停開關(guān)避免連續(xù)切換,防止過負荷啟動,損壞電器設(shè)備(每次停機3分鐘后方可重新啟動);
3) 冷干機運行中應(yīng)檢查無異常、無振動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無泄漏現(xiàn)象;
4) 檢查冷媒壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無結(jié)霜或過熱現(xiàn)象;
5) 經(jīng)常檢查自動排水閥排水情況,若有故障及時聯(lián)系檢修處理;
6) 正常運行中,高低壓媒之間壓差為1Mpa左右:高媒壓力1.2Mpa,低媒壓力0.4-0.6Mpa。
18、遇有電氣設(shè)備著火時應(yīng)如何處理?
遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可使用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。
2) 水壓:開機前低于0、06Mpa閉鎖,正常運行中低于0、06Mpa跳閘。
水源:一期有:工業(yè)水;高、低消水。二期有:#3、4爐來水;三期化水來水;低消水。
1)保持機身內(nèi)油箱油位在正常范圍內(nèi)。
2) 冷卻水暢通,進水溫≤35℃、排水溫≧40℃。
3) 監(jiān)視以下主要表計指示在正常范圍內(nèi):
d、冷卻水壓力≦0.06Mpa,冷卻水溫度≧40℃;
4) 經(jīng)常檢查密封填料的泄漏情況,必要時進行更換,從窺視孔觀察應(yīng)無漏油、漏氣情況;注意機器的運轉(zhuǎn)聲音,判斷吸、排氣閥的工作情況。
5) 正常運行中,至少保持兩臺空壓機運行,備用空壓機應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。當(dāng)母管壓力低于0.6Mpa時,及時啟動備用空壓機。
7) 運行中每班定時對后冷卻器、儲氣罐、二級缸等壓力容器放水。
1) 流經(jīng)冷干機的壓縮空氣量超過額定值;
6) 蒸發(fā)器制冷管道外部結(jié)霜,通流面積減小。
1) 啟動一臺備用冷干機,滿足運行冷干機出力要求;
2) 檢查管道系統(tǒng)是否存在缺陷,管道是否發(fā)生堵塞;
3) 開關(guān)冷干機進出口門,以確定閥芯是否脫落;否則聯(lián)系檢修更換;
6) 蒸發(fā)壓力過低,調(diào)整熱氣旁路閥,消除結(jié)霜。
1)及時切換濾油器,•開備用濾油器空氣門,緩開入口閥,空氣門冒油后關(guān)閉。開備用濾油器出口閥,系統(tǒng)油壓正常后,關(guān)閉故障濾油器出、入口閥,放掉濾油器內(nèi)積油,并匯報班長。
工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。
b、排氣壓力#90.65—0.75Mpa(E0.75—0.85Mpa);
a、經(jīng)常檢查機器無漏氣、漏油現(xiàn)象。
d、機器運轉(zhuǎn)正常,聲音、振動無異常。
答:1)檢查所有工作票均已收回(電氣、機務(wù)、熱工工作票);
2)就地檢查無人工作,清潔無雜物,無漏水漏汽現(xiàn)象;
7)電動機冷卻水系統(tǒng)備用良好,冷卻水投入運行;
10)檢查聯(lián)鎖保護試驗合格并投入正常。
27、油泵房配有哪些滅火器及使用于哪些火災(zāi)?
油泵房所配有:泡沫滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、消防水系統(tǒng)等。
泡沫滅火器:使用于撲救油脂類、石油產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)的起初火災(zāi);
干粉滅火器:使用于撲救石油及其產(chǎn)品,可燃氣體和電氣設(shè)備起初火災(zāi);
1211滅火器:使用于撲救油脂類精密機械設(shè)備,如儀表、電子儀器設(shè)備及文物、圖書、檔案等貴重物品的初期火災(zāi)。
消防水系統(tǒng):使用于撲救木制品、柴草、房屋等火災(zāi)。
28、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期供油系統(tǒng)的保護有哪些?
Ⅲ期燃油系統(tǒng)的有關(guān)保護及定值:
1) 燃油母管壓力低聯(lián)備用泵,定值為:1.80MPa。
2) 燃油母管壓力高報警,定值為:3.80MPa。
Ⅲ期燃油系統(tǒng)的有關(guān)保護及定值:
3) 燃油母管壓力低聯(lián)備用泵,定值為:1.00MPa。
4) 燃油母管壓力高報警,定值為:3.00MPa。
答:在燃油系統(tǒng)的管轄范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)火情:
1) 立即發(fā)出火警信號,匯報班長,并通知消防隊,講明著火地點。
2) 對有關(guān)管道進行隔絕,采取有效的滅火措施,防止火勢蔓延,值班人員應(yīng)迅速果斷地根據(jù)火情進行滅火,必要時立即停止油泵運行。
3) 油罐發(fā)生火情,采取就地一切滅火設(shè)施進行滅火。關(guān)閉著火油罐的進、出口油閥,并將備用油罐投入運行。
4) 如果油泵房著火,嚴重時切斷電源,關(guān)閉油罐出口閥及回油閥。利用就地滅火器材進行滅火。
5) 電機著火時,應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。
30、冷干機除濕效果降低,壓縮空氣帶水的原因及處理?
1) 環(huán)境溫度過高;流經(jīng)冷干機的風(fēng)量過大;冷干機入口壓縮空氣溫度過高;
1) 及時調(diào)整冷卻水流量;必要時增開備用冷干機運行;及時調(diào)整、降低冷干機入口溫度;
2) 檢查自動排水器前手動門是否開啟,否則手動打開,如果閥芯脫落,應(yīng)聯(lián)系檢修更換;檢查自動排水器工作是否正常,如果排水器故障,應(yīng)聯(lián)系檢修處理、更換;
3) 及時調(diào)整冷干機入口壓力,恢復(fù)正常。
三期空壓機:出現(xiàn)下列任一情況時,空壓機延時30秒跳閘:
32、Ⅰ、Ⅱ期空壓機聯(lián)鎖保護項目有哪些?
1) 當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時,空壓機跳閘: 空壓機冷卻水壓低保護,定值≤0.06Mpa
啟動前空壓機冷卻水壓力小于0.1MPa,閉鎖啟動。
潤滑油壓低保護:正常運行中潤滑油壓力小于0.1MPa。
空壓機啟動時,30秒內(nèi)潤滑油壓力達不到0.1MPa。
2) 當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況,只發(fā)出報警,不跳閘:
1) 系統(tǒng)設(shè)備檢修結(jié)束并驗收合格,空壓機及附件周圍清潔無雜物,電氣及機械部分良好,地腳螺絲牢固,電機接線良好,電機傳動皮帶拉力均勻,手動盤車良好,保護罩完好。
2) 油質(zhì)合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 檢查投入冷卻水運行,冷卻水暢通,調(diào)整水壓在0.1~0.3MPa。
4) 各熱工儀表正常投入、聯(lián)鎖保護、燈光音響試驗正常且投入運行。
5) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門,放盡水后關(guān)閉。
油水分離器出口至緩沖罐Ⅰ、Ⅱ母管截止閥關(guān);
當(dāng)啟動裝置開啟后,電動機進入正常運轉(zhuǎn)通過連軸器帶動壓縮機曲軸,再通過連桿和十字頭,使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)直線運動。當(dāng)活塞由外死點開始移動時,氣缸內(nèi)活塞外側(cè)處于低壓狀態(tài),空氣通過進氣閥進入氣缸。當(dāng)活塞由內(nèi)死點向外死點移動時進氣閥關(guān)閉,氣缸內(nèi)的空氣側(cè)被壓縮而提高壓力。當(dāng)壓力超過排氣閥外空氣壓力時,排氣閥打開,開始排出壓縮空氣,當(dāng)活塞達到外死點時排氣完畢,到此完成了一個工作循環(huán)。氣體經(jīng)過一級氣缸壓縮再經(jīng)過中間冷卻器冷卻后,進入二級氣缸,同樣再次壓縮后進入儲氣罐,以備使用。如此活塞重復(fù),往復(fù)運動,則不斷地排出壓縮空氣。本機為復(fù)動式活塞的外側(cè)與內(nèi)側(cè)同時工作,外側(cè)進氣時內(nèi)側(cè)為壓縮與排氣,外側(cè)壓縮與排氣時,內(nèi)側(cè)為進氣。
1) 保持機身內(nèi)油箱油位在正常范圍內(nèi)。
2) 冷卻水暢通,進水溫≤35℃、排水溫≧40℃。
3) 監(jiān)視以下主要表計指示在正常范圍內(nèi):
d、冷卻水壓力≦0.06MPa,冷卻水溫度≧40℃;
4) 經(jīng)常檢查密封填料的泄漏情況,必要時進行更換,從窺視孔觀察應(yīng)無漏油、漏氣情況;注意機器的運轉(zhuǎn)聲音,判斷吸、排氣閥的工作情況。
5) 正常運行中,至少保持兩臺空壓機運行,備用空壓機應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。當(dāng)母管壓力低于0.6MPa時,及時啟動備用空壓機。
7) 運行中每班定時對后冷卻器、儲氣罐、二級缸等壓力容器放水。
1) 立即復(fù)置該電機開關(guān),啟動備用泵。
2) 匯報單元長,查明原因,聯(lián)系有關(guān)人員處理,待故障消除后恢復(fù)備用,并做好記錄。
2) 合上操作開關(guān),啟動空壓機,待電流穩(wěn)定后,檢查其一切正常。
3)開啟空壓機出口門,根據(jù)需要開啟去緩沖Ⅰ母管或Ⅱ母管截止門。
1) 逐漸關(guān)閉減荷閥,使空壓機進入無負荷運轉(zhuǎn),關(guān)閉空壓機出口門,打開放空氣門。
2) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器的放水閥,放掉冷凝水。
39、Ⅲ 期空壓機MCC A、B段各有哪些設(shè)備?
B冷干機、A、B風(fēng)機、#9空壓機控制電源、空壓機房卷簾門、回收水泵液位計、空調(diào)A、熱工電源A
C、D、E冷干機、B回收水泵、C、D風(fēng)機、E空壓機控制電源、空調(diào)B、熱工電源B
40、試比較活塞式空壓機與螺桿式空壓機優(yōu)缺點?
缺點:系統(tǒng)復(fù)雜,噪音大,占地面積多,維護量大,維護費高。
螺桿式壓縮機的優(yōu)點:系統(tǒng)簡單,占地面積小,噪音小,振動小,操作簡單,維護量小,自動控制。
缺點:壓縮空氣含油量大,要用專用油,油價高,備品價格較高。
高消水、低消水和工業(yè)水,其中高消水進水母管最粗,其流量大、壓力高;低消水進水母管最細,其流量小、壓力較低;工業(yè)水進水母管較粗,其流量較小、壓力最低;三路進水溫度一樣。
三期化水來工業(yè)水、#3、4爐來工業(yè)水和低消水。其中#3、4爐來工業(yè)水因流量小壓力低,正常情況不用;三期化水來工業(yè)水和低消水流量差不多,但低消壓力高。
#5爐來開式水、#6爐來開式水和綜合泵房來摻混水。其中#5爐來開式水流量大,壓力高;#6爐來開式水流量大,壓力少低,開式水水溫較高;綜合泵房來摻混水壓力最高,流量最小,水溫低。
42、細濾油器堵塞的現(xiàn)象、原因及處理?
2) 油內(nèi)雜質(zhì)多,堵塞網(wǎng)孔或過濾網(wǎng)未清洗。
1) 及時切換濾油器,•開備用濾油器空氣門,緩開入口閥,空氣門冒油后關(guān)閉。開備用濾油器出口閥,系統(tǒng)油壓正常后,關(guān)閉故障濾油器出、入口閥,放掉濾油器內(nèi)積油,并匯報班長。
1) 廠級控制輕傷和一類障礙,不發(fā)生重傷和事故;
2) 部門控制嚴重未遂和二類障礙,不發(fā)生輕傷和一類障礙;
3) 班組控制異常和未遂,不發(fā)生嚴重未遂和二類障礙;
44、廠生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)目標(biāo)?
不發(fā)生對社會造成嚴重影響的 電力生產(chǎn)事故。不發(fā)生人為責(zé)任事故。
不發(fā)生異常、嚴重未遂及以上事故,班組全年實現(xiàn)安全生產(chǎn)。職工個人無違章,崗位無隱患。
45、生產(chǎn)現(xiàn)場重點防火部位?
生產(chǎn)現(xiàn)場防火重點部位包括:燃料油罐區(qū)、控制室、調(diào)度室、通信機房、計算機房、鍋爐燃油及制粉系統(tǒng)、汽輪機油系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)及制氫站、煤氣系統(tǒng)及煤氣站、變壓器、升壓站內(nèi)設(shè)備、電纜間及隧道、蓄電池室、易燃易爆物品存放場所等。
6) 解除備用泵聯(lián)鎖開關(guān)。
9) 全面檢查正常后關(guān)閉原運行泵出口門。
12) 根據(jù)運行方式投入聯(lián)鎖開關(guān)。
1) 6KV高壓電動機的絕緣電阻應(yīng)用1000--2500V的搖表測量;
400V及以下的電動絕緣電阻應(yīng)用500--1000V搖表測量。
2) 電動機停用超過一周,在啟動前應(yīng)測量絕緣電阻。環(huán)境惡劣地方的電動機停運超過8小時,啟動前應(yīng)測量其絕緣電阻。
3) 電動機絕緣電阻應(yīng)符合下列要求:6KV電動機定子線圈絕緣電阻值不小于6兆歐。400V及以下的電動機定子線圈絕緣電阻值不小于0.5兆歐;6KV高壓電動機絕緣電阻值如低于前次測量數(shù)值(相同環(huán)境溫度條件)的三分之一到五分之一時應(yīng)查明原因,并測吸收比R60“/R15”,比值不低于1.3。
發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停止電動機的運行:
d) 發(fā)生強烈振動或內(nèi)部發(fā)生沖擊,定、轉(zhuǎn)子磨擦;
e) 電動機轉(zhuǎn)速急劇下降,電流升高或到零;
g) 發(fā)生危及電動機安全運行的水淹、火災(zāi)等。
Ⅲ期工程配置三臺供油泵、兩個油罐及一套污油處理裝置。正常時,一臺供油泵運行,兩臺備用。備用供油泵聯(lián)鎖切至備用位置。供油母管壓力不得低于1.24MPa,供油泵房再循環(huán)閥應(yīng)保持一定開度。保持一個油罐運行,另一個油罐備用。運行油罐油位低至2米時切換油罐。卸油時,將油卸至備用罐。不準(zhǔn)使用同一油罐同時卸油、供油。當(dāng)油溫降至15℃時,投入燃油系統(tǒng)伴熱;當(dāng)油溫高于50℃時,投入油罐淋水裝置。污油池油位至1/2高度時,啟動污油處理裝置進行污油處理,并做好記錄。
電動機的啟動電流一般為額定電流的5--7倍,啟動次數(shù)的限制是考慮到電動機運行后產(chǎn)生的熱量較多,如果原來運行時產(chǎn)生的熱量來不及散發(fā),下次啟動時啟動電流產(chǎn)生的熱量會在原來的基礎(chǔ)上疊加。燒毀電動機繞組絕緣,所以必須限制電動機的啟動次數(shù)。
1) 電動機停電時,先停負荷側(cè)后停電源側(cè),停電前應(yīng)檢查電動機確已停運;
2) 送電時應(yīng)先送電源側(cè),后送負荷側(cè);
3) 設(shè)備停電時應(yīng)先拉開電源開關(guān),再拉開刀閘;送電時應(yīng)先合上刀閘,再送開關(guān);送電前應(yīng)檢查設(shè)備符合投運條件;
4) 設(shè)備停、送電時應(yīng)帶絕緣手套。
1) 立即啟動備用泵,保持油壓,關(guān)閉故障泵出口閥,停止故障泵,關(guān)閉入口閥,匯報單元長。
2) 放凈泵內(nèi)積水積油,聯(lián)系檢修處理。
54、油區(qū)內(nèi)工作人員應(yīng)具備哪些條件?
參加油區(qū)工作的人員應(yīng)掌握燃油的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應(yīng)先進行有關(guān)燃油的安全教育,方可參加燃油設(shè)備的運行和維護。還應(yīng)具備必需的消防知識,按其工作性質(zhì),熟悉消防規(guī)程及消防管理制度的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)考試合格,在油區(qū)沒嚴禁吸煙和帶火種。
55、對油區(qū)內(nèi)地面、物品是如何規(guī)定的?
油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草、無油污、不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和堆放雜物,不準(zhǔn)搭建臨時建筑。地面油污應(yīng)及時清除,清除時所用擦布、棉紗等應(yīng)存放在鐵制的容器內(nèi)經(jīng)常清理。
當(dāng)電動機兩相運行時,定子磁場有三相旋轉(zhuǎn)磁場變?yōu)閱雾椕}動磁場,這個脈動磁場可分解成兩個轉(zhuǎn)向向反的旋轉(zhuǎn)磁場,其中正向旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的正向轉(zhuǎn)矩使電動機繼續(xù)運轉(zhuǎn),而反向旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的反向轉(zhuǎn)矩將抵消一部分正向轉(zhuǎn)矩,因此電動機的轉(zhuǎn)矩要比原來降低很多。兩相運行時,缺相的那一相無電流,其他兩相的電流增大,雖然電機仍能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速降低,電流加大,使電動機發(fā)熱,很容易燒壞電機繞組。所以,電動機不允許長期缺相運行。
2) 按“啟動”按鈕,“正常運行”指示燈亮,機組進入空載運行狀態(tài)直至油溫升至49℃,空壓機自動加載,“停車”燈滅,全面檢查確認運行正常。
3) 打開至吹灰母管截止門,關(guān)閉對空排氣門。
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